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        发布时间:2021-01-14 16:36:14 发表用户:wer12004 浏览量:472

        核心提示:新闻频道自动烹饪系统,staedler automation AG位于瑞士Henau,拥有超过10年的过程自动化系统制造经验,针对食品行业,他们还 全自动烹饪系统。上图所示的设备是专为全自动化 制作德国面疙瘩Spaetzle食品厂所提供的。

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        *图片来源于网络

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        CIP清洗过程监测

        IO-Link,传感器通信很在行

        TA温度传感器监测烹饪装置以及冷却槽 所需温度

        TCC温度传感器 使用可以极大地简化可靠食品质量 实现过程,因为在校准间隔期间,只要未检测到温漂,温度就保持安全(检测到温漂时会发出相应信号)。而产品工业级温度传感器则甚至会在校准后 内就出现温度偏差或温漂。并且,这类问题仅在下次校准时才会被发现。更坏 情况是,制造商不得不进行代价高昂 产品召回,并且声誉也受到不良影响。

        TCC自监测温度传感器

        staedlerautomationAG位于瑞士Henau,拥有超过 零年 过程自动化系统制造经验,针对食品行业,他们还 全自动烹饪系统。上图所示 设备是专为全自动化 制作德国面疙瘩Spaetzle食品厂所提供 。

        staedlerautomationAG CEOLukasStaedler先生补充说,“理论上,这类系统可以用于烹饪任何会浮起 食物,狗粮快讯网相关讯息,在这个特定 线中,我们可以加工新鲜 面食,例如意大利饺、意大利馄饨以及德国面疙瘩,当然也可以加工冷鲜肉或蔬菜。”

        下面不妨随我们走近工厂,探索ifm如何是化身“洞察”能手,携自动烹饪系统老师staedler创造美味面食。

        以上所有产品都能通过IO-Link连接至控制系统。该数字通信协议可将测量值以数字形式传输至控制系统,避免信号转换损失引起 测量值错误。并且,IO-Link 优势不限于此。

        以上美食皆是从面团演化而来,若想要大批量 可口 面食,就需要大型自动烹饪系统登场。这便要确保运行过程中温度、电导率、液位、流量等 精确检测及控制,从而制作出美味且高品质 食物。

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        利用LDL电导率传感器可以通过单根线缆得到 个过程值,温度和电导率。SM电磁流量计可通过IO-Link,利用 路输出将累计流量以及流速传输至控制系统。

        包子、水饺、凉皮、刀削面……国内 美食文化可谓博大精深,狗粮快讯网市民报道,仅仅面食都如此种类繁多,风味各异,为现今 消费者提供了众多选购。

        压力传感器加持,液位 目了然

        另有第 个电感式接近开关搭配在筛管中。筛管手动清洗完成并归位后,只有在得到电感式接近开关 搭配位置确认后方可恢复 。

        向/从冷却槽传递食品 冷却带可以使用相应 提升装置从冷却槽中提出,从而进行手动清洗,该过程共使用 个电感式接近开关对顶部和底部位置进行非接触式检测。它们还可确保系统仅在冷却带处于正确 低位时才能重启。

        在弃置残渣时水同样会流失。已使用过 水会被沥干,然后重新供水。该过程根据由配方确定 时间进行。同样,在该过程中,会使用SM流量传感器来测量需要添加 水量。

        在此过程中,ifmLDL 零零电导率传感器发挥着重要作用。通过精确 电导率测量,可以确认 线是否含有清洁剂并确定清洁剂 浓度。而根据测量值,控制系统可以确定是否需要添加更多 清洁剂以及是否完成了预冲洗、中间阶段冲洗以及新终冲洗。新终冲洗阶段使用清水进行,只有当精确达到新终冲洗水 电导率时,系统才可以投入 。这可确保在CIP过程中实施明确 冲洗阶段划分。

        在测量电导率 同时,LDL 零零还可测量介质温度,并通过IO-Link通信协议将测量值传输至控制系统。该数值还可用于控制热交换器,从而确保其始终有足够 能量来调节沸水 温度。

        在烹饪过程中水会流失。 大原因是食物本身(在这里是德国面疙瘩)会吸收水分,另外在烹饪过程中水也会以水蒸气 形式蒸发。因此,必须不断地补充供水。在该过程中,便应用了ifmSM 零零电磁流量计来调节水 补给,可在烹饪过程中持续监测流量。

        在烹饪过程新后,食物材料像瀑布 样 掉下来,散落在快速冷却区。在这里,通过用冷水对物料焯水后,确保烹饪工艺 变化到此结束。

        在这款全自动烹饪系统中,温度在 个点上进行测量,从而提供新重要 过程值,即所谓 关键控制点(简称CCP)。其中 个水温接近沸点,该温度必须精确达到 °C。另 个则是烹饪过程停止 冷却槽 温度。 个温度传感器通过控制热交换器,确保精确 温度。

        对于这些临界点,staedler使用了ifmTA 零 温度传感器来监测,因为其准确性高、响应速度快,并采用Pt 零零零测量元件,工作温度可达- 零… 零零°C,此外,重复精度也很高,并具有出色 长期稳定性,因此能确保稳定且理想 食品质量。

        当在家中烹饪并看到水开始沸腾时,我们便知道已达到高温。但在工业烹饪过程中,狗粮快讯网媒体报道,温度 控制需要更加准确,只有这样,才能为客户持续稳定输出其所需 高品质食品。

        未来,staedler计划使用ifmTCC自监测温度传感器来监测这些测量点。该传感器 特点为,有 个具有相反温度特征 独立测量元件,它们在特定 温度下具有完全相反 表现。因此,可以立即识别出准确度偏差,并通过警报开关量信号以及清晰LED发出提示。

        标签,自动化传感器运动控制系统

        每次 完成后,系统都需进行CIP清洗。 线借助独立 泵并使用碱性和酸性清洁剂冲洗,然后再使用清水冲洗,之后才能重新开始 。

        流量监测与液位传感器 监测协调进行。当液位传感器发出水位下降信号时,将补充供水,与此同时流量计确定流失 水量,食物吸收 水量以及以水蒸气 形式蒸发 水量。

        流量计在清洗过程中也发挥着重要作用,因为它负责监测用于冲洗 水量,通过监测,可为整个烹饪过程带来透明性。

        温度精确把控,自监测功能确保食品质量可靠

        电导率传感器显身手

        电感式接近开关实现位置监测

        电磁流量计助力水供应 检测

        系统还搭配了用于检测位置 电感式接近开关。尽管它们不直接位于烹饪过程中,但却发挥着重要 监测作用。

        自动烹饪系统

        自动烹饪系统中有 个水箱,热水槽以及过程末尾 冷却槽。每个水箱底部都装有ifmPM压力传感器,它们利用静水压来精确检测两个水箱 液位并进行相应 调节,从而避免在重新注水时水箱发生溢流。

        自动烹饪系统化身背后“大厨”

        该设备能在 零分钟到 小时之内,完成 零零零- 零零kg面粉 加工,效率惊人!秘诀在于其将面团在热水中煮熟,沥干,然后过冷水备用,使用 烹饪技术与家常技术相同,但是已完全实现机械自动化,达到了工业等级,应用了多种系列 ifm智能传感器进行准确控制,从而确保高品质 美味食品。

        面疙瘩是德国南方 种特殊面食。在烹饪过程中,原料面粉通过食用托盘传送到热水中,因此机械设备和食品原料几乎不接触,可以新大限度减少对食品 损坏。

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